Гранулированный активированный уголь – это один из наиболее эффективных и широко используемых материалов для очистки воды и воздуха от различных загрязнителей. Он обладает высокой пористостью и большой площадью поверхности, что позволяет ему успешно улавливать и удалять органические и неорганические примеси, тяжелые металлы, растворенные газы и другие вредные вещества.

Процесс производства гранулированного активированного угля начинается с выбора подходящего сырья – обычно это каменный или древесный уголь. Затем сырье подвергается активации, то есть специальной обработке, которая значительно увеличивает его пористость и адсорбционную способность. После этого активированный уголь измельчается до нужной фракции и формируется в виде гранул при помощи связующих агентов или высокого давления.

Таким образом, процесс производства гранулированного активированного угля требует использования специализированного оборудования и технологического контроля, чтобы гарантировать высокое качество и эффективность конечного продукта. В данной статье мы рассмотрим более подробно каждый этап производства и основные принципы работы гранулированного активированного угля в системах очистки воды и воздуха.

Процесс производства гранулированного активированного угля включает несколько этапов:

1. Подготовка сырья: для производства гранулированного активированного угля https://carbontech.bio/products/pelletized-activated-carbon-for-liquids/ используют натуральный уголь, который подвергается предварительной обработке. Сырье может быть различных типов — каменный, древесный или коксующийся уголь.

2. Активация: после подготовки сырья оно подвергается процессу активации. Это может быть химическая или физическая активация. Химическая активация осуществляется путем обработки угля различными химическими реагентами, такими как калий гидроксид или фосфорная кислота. Физическая активация включает нагревание угля при высоких температурах без присутствия химических реагентов.

3. Формирование гранул: после активации уголь переводится в состояние гранул, которые имеют определенную форму и размер. Гранулы могут быть различных размеров в зависимости от требований производителя и конечного использования продукта.

4. Сушка: гранулированный активированный уголь должен пройти этап сушки для удаления избыточной влаги. Это обычно осуществляется путем нагревания гранул до определенной температуры или использования специальных сушильных установок.

5. Упаковка и хранение: после сушки готовый продукт упаковывается в соответствии с требованиями производителя и рынка