3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Маркировка кровельных материалов

Рулонные кровельные материалы

Современные рулонные кровельные материалы — один из наиболее популярных вариантов устройства крыш в строительстве как малоэтажных частных домов, гаражей, подсобных построек, так и объектов городской, промышленной, коммерческой застройки, уклон кровли которых составляет от 0 (плоская кровля) до 30%. Сочетая надежность, долговечность, простоту работы и доступные цены, кровля из рулонных кровельных материалов высоко ценится как профессиональными строителями кровельщиками, так и непрофессионалами, самостоятельно занимающимися устройством или ремонтом крыши собственного дома или гаража.

Высокая потребность в надежных и долговечных, при этом недорогих и простых в работе кровельных покрытий различного назначения привела к активному развитию данной сферы, и ассортимент, в котором представлены на рынке рулонные кровельные материалы, достаточно широк. Впрочем, благодаря единым стандартам маркировки, разобраться в их видах и характеристиках может даже непрофессионал.

Виды рулонных кровель

Наиболее широкая классификация рулонных покрытий охватывает все виды, объединенные формой выпуска (рулоны), а также назначением (для плоских, малоуклонных кровель):

Наиболее распространенными и популярными в современном строительстве являютсябитумные рулонные кровельные материалы с основой из полиэстера или стеклоткани. Они доступны по цене, не требуют специальной подготовки и сложного оборудования в работе, надежны. долговечны. Различные виды рулонных кровельных материалов для крыши предназначены для различных слоев кровельного пирога, могут отличаться толщиной, видом основы и защитного слоя. Все характеристики отражены в маркировке, чтопозволяет легко подобрать их в соответствии с любыми запросами.

Маркировка и характеристики рулонных кровельных материалов

Каждый рулон производимых и реализуемых на территории России мягких кровельных покрытий несет определенную маркировку, в которой указаны: вид основы; вид покрытия сверху и снизу, характеризующие область применения; масса 1 кв.м материала (не во всех случаях) и другие особенности. Маркировка и характеристики рулонных кровельных материалов позволяют легко подобрать покрытие, оптимальное для каждого конкретного случая. Код из букв и цифр несет всю необходимую информацию.

Первая буква обозначает тип применяемой основы:

  • Х — стеклохолст, отличается достаточно неплотной структурой, покрытия на его основе отличаются более низкими прочностными характеристиками и минимальной ценой;
  • Т — каркасная стеклоткань, очень плотная основа, обеспечивающая высокую прочность покрытия;
  • Э — полиэфирное полотно или полиэстер, более устойчивый к растяжению (нити выдерживают растяжение до 50%), обеспечивающий эластичность покрытия, высокое удлинение до разрыва, что особенно важно при работе с новыми зданиями, где возможна деформация и усадка конструкций;

Вторая буква маркировки несет информацию о покрытии сверху. Как правило, это:

  • «К» — крупнозернистая посыпка, обеспечивает хорошую защиту от UV-излучения, механических воздействий, может быть окрашена в разные цвета (также обозначает, что это кровельный материал);
  • «П» — пленка, предотвращает слипание материала в рулоне. Материалы с такой маркировкой применяют в качестве подкладочного слоя кровельного ковра или гидроизоляции.

Существует и еще ряд буквенных обозначений, встречающихся намного реже, которые характеризуют специфические особенности конкретного материала.

Третья буква маркировки несет информацию о покрытии снизу. Как правило, это обозначение типа покрытия, защищающего рулоны от слипания:

  • «П» — пленка;
  • «М» — мелкозернистая посыпка;
  • «С» — каолиновая суспензия.

Существует и еще ряд буквенных обозначений, встречающихся намного реже, которые характеризуют специфические особенности конкретного материала.

Толщина рулонных кровельных материалов указывается крайне редко. В основном производители указывают массу материала на 1 кв.м. полотна. В маркировке она отражена цифрой, которая ставится после трехбуквенного кода.

Какой выбрать кровельный рулонный материал?

Выбор того или иного вида покрытия зависит от множества факторов — таких как бюджет строительства, желательный срок службы кровли (понятно, что выбор материала дляустройства кровли жилого дома, гаража и временной бытовки будет очень различаться), и вопрос какой выбрать кровельный рулонный материал для каждого объекта решается индивидуально.

Лучшие материалы премиум класса такие, как «Филизол», обеспечивают надежную защиту на срок до 25-30 лет. Более скромный срок службы у класса стандарт — таких, как «Филигиз» — однако при сроке службы до 15 лет они прекрасно подходят для перекрытия гаража, хозпостроек и других объектов, особенно если учесть более, чем двукратную разницу в стоимости рулона. Золотой серединой можно считать бизнес класс покрытий — «Филикров» со сроком службы до 20 лет и достаточно бюджетной стоимостью.

При выборе рулонных материалов для различных слоев кровельного ковра необходимо учитывать их сочетаемость. Так в одной кровле можно сочетать рулонные покрытия с различными основами, но, к примеру, сочетание полиэфирного волокна со стеклотканью или стеклохолстом не позволит в полной мере использовать такие преимущества полиэстера, как высокое удлинение до разрыва. Идеальным вариантом считается использование слоев с одинаковой основой — в этом случае усилие на разрыв, которое может выдержать покрытие, увеличивается почти в 2 раза. При этом выбор основы снедостаточной прочностью на разрыв может привести к возникновению трещин и ухудшению надежности покрытия при малейших деформациях основания (усадка, трещины в стяжке и т. д.)

Выбирая покрытие для будущей крыши, стоит обратить внимание на способ его укладки. Наиболее распространены на рынке наплавляемые рулонные материалы — для их монтажа требуется газовая горелка, которой расплавляется нижний легкоплавкий слой полотна и нагревается верхняя поверхность нижележащего слоя, за счет чего происходит взаимопроникновение битумно-полимерного (или битумного) слоя с достижением прочного соединения. Не рекомендуется сочетать битумно-полимерные вяжущие с АПП- и СБС-модификаторами — разные температуры плавления не позволят им достигать взаимопроникновения, которое необходимо для надежного соединения слоев, и могут возникать расслоения.

Наплавляемые материалы не подходят для укладки на горючие основания (деревянные, OSB и другие) из-за использования при монтаже открытого огня. В этом случаелучше обратить внимание на самоклеящиеся рулонные покрытия — они не требуют дополнительного нагрева, нижний клеящий слой просто освобождается от защитной пленки, а для надежного приклеивания им достаточно естественного тепла от воздействия солнечного излучения.

Особое внимание необходимо уделить выбору верхнего слоя — именно он несет максимальную нагрузку защиты от воздействия негативных внешних факторов, таких, как солнечное излучение, механические воздействия, больше подвержен старению. Здесь нужно использовать лучший материал с наибольшей долговечностью (такой, как «Филизол»). Его можно сочетать с бюджетными бизнес или стандарт классами в нижних слоях кровельного пирога.

Технология укладки

Устройство кровли из рулонных материалов представляет собой многослойный «пирог», количество компонентов которого варьируется от 1-2 для скатных крыш с уклоном более 15ºдо 4 (3 подкладочных и 1 кровельных) на плоских и малоуклонных кровлях с уклоном

Рулонная кровля — подробное описание

Одной из наиболее распространенных кровельных материалов стала рулонная кровля.

Для монтажа рулонной кровли используются современные покрытия, выполненные из битумных и полимерных компонентов. Такой материал имеет высокие гидроизоляционные свойства. Такой материал обычно выпускается в рулонах.

Читать еще:  Материал для забора из евроштакетника

Само полотно состоит из пяти слоев. Из них два слоя представляют собой битумную или полимерную массу, которая держится на армированном основании из полиэстера или стеклопласта.

Остальные слоя выполняют защитные функции. Один слой – пленка из полиэтилена и второй – насыпка из мелкозернистого камня, защищающая материал от механических воздействий.

Для наплавления битумно-полимерной и битумной кровли обычно используется специальная горелка, работающая на пропане. Основной гидроизолирующий материал состоит из двух слоев, держащихся на каркасном материале.

Обычно битумы покрывают с пленкой, защищающей от химических воздействий основу. А поверх наружной стороны наносится слой из лейкой каменной крошки: базальт, сланец, гранит и др.

Рулонная кровля имеет еще несколько названий, которые варьируются от используемых компонентов: гидроизол, гидростеклоизол, стеклоизол, рулонная гидроизоляция и рулонная кровля.

Распространена практика, когда завод-изготовитель дает битумной кровле свои наименования для разных видов битумных и полимерных рулонных направляющих кровель.

Бывает 4 класса битумной кровли в зависимости от качества и эксплуатационных и эстетических характеристик:

На качество направляемой кровли, а соответственно и ее цену, влияет сам материал, использованный для гидроизоляции (битумный, битумно-полимерный), а также процентным отношением модификаторов СБС и АПП.

Изначально для производства такой направляющей кровли брался окисленный битум. Для этого обычный битум нагревали и пропускали через него воздух. Такой процесс повышал температуру плавления с 50º С у обычного сырьевого битума до 80º С. В результате этот материал спокойно выдерживал палящие солнечные лучи в жаркую пору.

Но окисленный битум имеет один существенный недостаток. Такой материал становится достаточно хрупким и быстро стареет. Поэтому рулонная направляющая кровля из окисленного битума сохраняет свои эксплуатационные качества не более 5 лет, после чего начинает давать трещины, пропускать воду. Также из-за хрупкости, такой материал невозможно использовать в качестве утеплителя.

Развитие рулонной кровли

С развитием технологий росли и требования к строительным, в том числе и к кровельным материалам. Чтобы избавиться от хрупкости материала в его состав начали добавлять присадки – специальные СБС и АПП битумы. В составе битумной основы их объем может достигать 25%. Такие модификаторы значительно повышают эксплуатационные свойства.

Таким образом удалось повысить стойкость рулонной кровли к температуре с 80º С до 110º С. Но главное то, что удалось добиться эластичности материала, благодаря чему вырос срок его эксплуатации с 5 до 25 лет. Кроме того, битумные рулоны можно применять в качестве утеплителя в различных сложных конструкциях (трубы, перекрытия и д. д.)

Стурол-бутадиен-стирол (СБС) – этот полимерный компонент добавляется в битумы для повышения их эластичности и теплостойкости. СБС представляет собой полимер, который еще называют искусственным каучуком. Теплостойкость самого модификатора достигает 100º С. покрытие из этого материала способно выдерживать большие ударные нагрузки и хорошее сцепляется с основой, что позволяет создавать прочное качественное покрытие. Полимер СБС имеет высокий уровень эластичности, достигающий 2000%.

При смешивании с битумной основой, полимер СБС распределяется в виде матричной или решетки, которую образовывают блоки полистирола. А сам битум распределяется в этих клетках. Благодаря такой структуре удатеся достичь высоких показателей пластичности битума.

Атактический полимер (АПП). Полимер относится к термопластическим материалам. Именно благодаря добавлению этого компонента удается достичь высокой термостойкости рулонной кровли, повысить ее эксплуатационные характеристики, такие как стойкость к ультрафиолетовым и инфракрасным излучениям. Этот материал не отличается высокой эластичностью, но способен выдерживать достаточно большие циклические нагрузки. Такой материал добавляется в выди рулонной направляющей кровли, используемые в условиях жаркого климата.

Основные виды каркаса.

Бывает три вида каркасов, предназначенного для основы и нанесения на него битума: стеклохолст, стеклоткань, полиэстер.

Стеклохолст — это полотно, сплетенное из тонких волокон того же материала, что применяется для выплавки стекла. Прочность стеклохолста на разрыв низкая (294Н), что связанно с хрупкостью стекловолокон и их хаотичным сплетением. Также у такого материала очень низкий уровень эластичности, составляющий всего 1-2%. Но если материал использовать вместе с стеклотканью, можно добиться высоких прочностных показателей.

Стеклоткань. Материал выполнен из тонких стекловолокон, переплетенных между собой. Стеклоткань может выдерживать достаточно большие нагрузки на разрыв (600Н). Но главным недостатком является его хрупкость и неэластичность. Если нужно изменить размеры кровли, то мембрану отрывают от основы. При этом гидроизоляционные качества не ухудшаются.

Полиэстер. Этот тип материала применяется в самих дорогих рулонных кровлях. Материал выдерживает большие нагрузки на разрыв (725Н), при том что сохраняет высокую эластичность, достигающую 50%. Материал состоит из волокон полиэстера, которые переплетены в хаотичном порядке.

Маркировка:

Основные типы рулонных кровельных материалов получили такую маркировку: ХПП, ХКП, ТПП, ТКП, ЭПП, ЭКП

Расшифровка:

По первой букве в маркировке определяется вид основания или каркаса. На который наплавляют битумный материал:

Х – стеклохолст;
Т – стеклоткань;
Э – полиэстер.

Остальные буквы показывают защитные слои: вторая буква – верхний слой, а третья – нижний.

П – полиэтиленовая пленка;
К – защитный слой из мелкозернистой насыпки.

Обсуждение:

Для продления срока эксплуатации кровли на подстилочный слой из РПК можно нанести несколько слоев жидкой мастики. После высыхания слоя на поверхность можно нанести еврорубероид. Такой метод значительно увеличивает срок службы кровли. Выполняя ремонт гаража можно и вовсе сделать кровлю из жидкой мастики на водной основе или растворителе.

Наплавляемые гидроизоляционные материалы: маркировка и толщина

Какой бы качественной не была бы кровля, если не обеспечить ее гидроизоляцией, прослужит она недолго. От надежности гидроизоляции зависит не только, сколько прослужат кровельные материалы и утеплитель, но и как долго останутся в сохранности внутренние помещения здания.

Современный рынок предлагает богатый ассортимент гидроизоляционных материалов. Важно суметь выбрать самый подходящий по качеству, технологии применения, стоимости и другим характеристикам. Сегодня широкое распространение получил современный вид подобного покрытия – наплавляемые гидроизоляционные материалы.

Рулонная наплавляемая гидроизоляция – это многослойный материал, в основе которого лежит:

  • стеклоткань – состоит из переплетенных нитей стекла, имеет высочайшую прочность на разрыв (порядка 600Н), однако материал практически неэластичен;
  • стеклохолст – биологически стойкий нетканый, материал, стеклянные нити которого хаотически переплетены между собой, имеет низкую эластичность (порядка 1-2%) и достаточно высокую прочность на разрыв (порядка 300Н);
  • полиэстер – состоит из полиэстеровых волокон, которые хаотично ориентированы, имеет высочайшую прочность на разрыв (порядка 725Н), высокую эластичность, считается наиболее надежной основой, самый дорогой по цене.

По типу использованного связующего наплавляемые гидроизоляционные материалы делят на:

Благодаря полимерному модификатору удается достигнуть большей тепло- и морозостойкости, эластичности, сопротивляемости нагрузкам, долговечности вяжущего и всего материала.

Читать еще:  Материал встроенных кухонь

Самыми распространенными полимерными добавками являются СБС и АПП модификаторы (5-25%). Эксплуатационные характеристики СБС и АПП модифицированных битумов значительно выше:

  • теплостойкость – до 110° C
  • эластичность повышена – дает возможность укладывать гидроизоляцию на гибких основаниях;
  • более долгий срок службы – 25-30 лет.

СБС – это искусственный каучук , полимер обладающий высокой эластичностью, придает битуму превосходную гибкость,которую сохраняет и при отрицательных температурах, теплостойкость достигает до 100° C, эластичность безосновных СБС – порядка 1500-2000%. Эти покрытия имеют превосходную адгезию, стойки к знакопеременным нагрузкам.

АПП – относится по своим физико-механическим свойствам к термопластам, обеспечивает материалу хорошую гибкость, высокую стойкость к воздействию УФ и теплостойкость, температура плавления – высокая, особенно подходит для условий жаркого климата.

Маркировка наплавляемых гидроизоляционных материалов ↑

Наплавляемые рулонные гидроизоляторы имеют следующую маркировку: ТПП, ХКП, ТКП, ХПП, ЭПП, ЭКП:

– первая буква – вид используемой основы:

  • Х – стеклохолст;
  • Э – полиэстер.
  • Т – стеклоткань

– вторая и третья – вид покрытия, использованного как верхний и нижний слой, например

  • К – сланцевая или другая каменная защитная посыпка;
  • П – легкоплавкая пленка. (изображение кликабельно)

Характеристики

Помимо таких факторов, как долговечность и стоимость, которые влияют на выбор гидроизоляции, следует отметить:

Толщину. – Большая толщина наплавляемого материала обеспечивают ему большую долговечность.

Для любого материала характерен процесс старения, который находится в линейной зависимости от его толщины. То есть большая толщина дольше сохраняет свойства материала, следовательно, большим оказывается и его срок службы.

  • Большая толщина обеспечивает также большую прочность и устойчивость к различным механическим повреждениям.
  • Большая толщина обеспечивает лучшее приклеивание к неровному основанию.
  • Толстый материал намного труднее повредить или проколоть (после незначительного прокола материал способен к «самозалечиванию»).

Если с наплавляемой стороны больше вяжущего, то оно сможет затечь в большие неровности, тем самым увеличивая площадь приклейки и ее адгезию. При меньшей толщине вяжущего поверхность основания должна быть более идеальной.

  • Большая толщина обеспечивает удобство в работе.

Тонкий материал можно легко пережечь и тогда в местах пережога в течение достаточно короткого срока гидроизоляция разрушается и кровля начинает протекать. При наплавлении толстого материала даже неопытный кровельщик с трудом сможет его пережечь.

Прочность и эластичность

Разрыв на прочность определяет основа рулонного материала.

  • У прочной и эластичной основы – повышенное сопротивление к всевозможным деформациям, скажем, осадке здания, температурным деформациям и другим.
  • Прочная основа обеспечивает большую стойкость к различным механическим повреждениям.

Гибкость. – Это – показатель поведения, характеризующий наплавляемые гидроизоляционные материалы гидроизоляционных и сроки их службы при низких температурах.

  • Если показатели высокие, то трещиностойкость гидроизоляции обеспечена, в том числе и при отрицательных температурах.
  • Низкотемпературная гибкость позволяет укладывать наплавляемый рулонный материал и при отрицательной температуре при условии, что температура воздуха не ниже температуры гибкости (наименьшая температура, при которой при изгибе материал не трескается и сохраняет гибкость) материала.

Наплавляемая гидроизоляция Технониколь ↑

Одним из ведущих производителей систем гидроизоляции кровли является корпорация Технониколь. Наплавляемый материал Технониколь полностью соответствует условиям эксплуатации и отвечает современным требованиям, которые покупателем предъявляет к надежности и эстетике кровли. Ассортимент материалов достаточно широкий, к примеру:

  1. Техноэласт – СБС-модифицированный рулонный наплавляемый битумный гидроизоляционный и кровельный материал премиум-класса повышенной надежности.
  2. Унифлекс –СБС-модифицированный рулонный наплавляемый битумный гидроизоляционный и кровельный материал бизнес-класса.
  3. Биполь – СБС-модифицированный рулонный наплавляемый битумный гидроизоляционный и кровельный материал стандарт-класса.

Любой гидроизоляционный материал системы Технониколь обладает повышенной пожаробезопасностью и абсолютно надежен, что подтверждают соответствующие сертификаты.

Характеристики и рекомендации по выбору кровли рулонного типа

От того, какое покрытие используется для защиты крыши здания, зависит многое. В первую очередь сюда можно отнести время эксплуатации конструкции без выполнения ремонтных работ. Однако не следует забывать про эстетичность и стоимость, ведь именно этим рулонная кровля и привлекательна.

Область применения рулонных наплавляемых материалов

Рулонные материалы отлично подходят для создания покрытий крыш, имеющих угол наклона от 0 до 30 градусов. Это может быть как односкатная поверхность, так и конструкция, имеющая несколько скатов. Плоские крыши современных зданий, или наклонная кровля загородного домика могут быть построены с использованием рулонных материалов.

Сегодня спрос на такие покрытия очень высок, ведь они имеют существенно больший срок службы, чем те материалы, что были доступны всего десятилетие назад. Лишь пять лет могла прослужить кровля, а затем она требовала ремонта. Спустя 10 лет кровельный ковер уже заменяли.

В наши дни срок эксплуатации таких материалов достигает 25 лет.

Что такое наплавляемая рулонная кровля?

Как ясно из названия, это – рулонный материал, получаемый двумя способами. Первый предназначен для изготовления основных покрытий и состоит в обработке основы из картона или стеклохолста вяжущей смесью, в роли которой могут выступать деготь или битум. Второй способ изготовления предназначен для получения безосновных материалов. В этом случае используются специальные методы термической обработки вяжущих смесей, имеющих в своем составе специальные добавки и наполнители, после чего получившуюся массу раскатывают в полотна.

Все рулонные материалы могут быть разделены на покровные, и те, что не имеют слоя из тугоплавкого битума, усиленного наполнителями или добавками.

Виды основных рулонных материалов

В этой категории есть и достаточно дешевые и неприлично дорогие покрытия, однако соотношение цены и качества (долговечности) обычно сохраняется:

  • Рубероид. Рубероид, создаваемый на картонной основе, использовался еще в советское время, однако он и сегодня пользуется популярностью, поскольку является одним из самых дешевых покрытий. Пергамин – это подкладочный материал, представляющий собой специальный кровельный картон, пропитанный нефтяным битумом. Он изготавливается в соответствии с ГОСТ 2697-83. Главным недостатком пергамина и рубероида является невысокий срок их службы, что с лихвой окупается небольшой стоимостью.
  • Рубемаст. Это – наплавляемая рулонная кровля, получаемая по схожей с рубероидом технологий. Такой материал имеет специальную защитную пленку, которая предотвращает склеивание слоев и защищает лицевую сторону рубемаста, покрытую гранитной крошкой от истирания. Срок службы в этом случае тоже невелик, однако монтаж выполняется намного проще, чем в предыдущем случае.
  • Стеклорубероид. Его производят с использованием в роли основы стекловолокна или полиэстера. Данный материал намного более надежен, чем картон, пропитанный битумом. Наличие прочной основы позволило существенно увеличить срок службы материала, который может достигать 15 лет, да и устойчивость к случайным повреждениям здесь намного выше.
  • Еврорубероид. Этот вид покрытия тоже наплавляемый, однако отличается тем, что может переносить и достаточно сильные перепады температур, и суровые морозы. Срок службы материала приближается к трем десяткам лет, а количество слоев, необходимых для создания надежного кровельного ковра, минимально.
  • Мембранное покрытие. Данный материал – это одна из новейших разработок. Он имеет высокую долговечность и отличается быстрым монтажом. Альтернативой являются самоклеящиеся материалы, которые в теплую погоду достаточно лишь раскатать по кровле, предварительно удалив с обратной стороны защитную пленку. Минусом самоклеящихся составов является их стоимость.
Читать еще:  Материал двухъярусной кровати

Безосновные кровельные материалы

Одной из наиболее привлекательных особенностей таких покрытий является отсутствие жесткой структуры, благодаря чему они легко воспринимают деформации изолируемого основания без снижения степени защиты. К безосновным материалам относятся:

  • изол;
  • бризол;
  • ГМП;
  • пленки.

Изол. Данный материал получают из утильной резины, которая проходит девулканизацию в битумной среде. После этой процедуры осуществляется введение волокнистого наполнителя, например, асбестовых волокон, а также ряда добавок. Изол отличается эластичностью, устойчив в гниению, легко переносит деформации даже при низких температурах. Этот материал водонепроницаем, биологически стоек и пластичен. Его свойства сохраняются в широком температурном диапазоне (-30..+100 С). Основное применения изола – гидроизоляция кровель.

Предел прочности материала на растяжение составляет до 0.4 МПа, а водонасыщенность за сутки менее 1% по массе. Масса 1 м2 составляет всего 1.5 кг. Внутренняя сторона защищается от слипания в рулоне с помощью талька, мела или другого аналогичного по свойствам материала. Типов изола всего два: первый из них это И-БД, который не имеет полимерных добавок, а второй – И-ПД, имеющий в своем составе специальные вещества.

Бризол. Это – безосновный материал рулонного типа, изготавливаемый из смеси нефтяных битумов, имеющих различную вязкость, с резиной. Как правило, здесь используются измельченные и переработанные автомобильные шины, а также специальные пластификаторы и наполнители. В процентном отношении состав выглядит следующим образом: 60% составляет битум, 30% — резина и 12% — асбест. Доля пластификатора мала (2-5%).

Технология изготовления материала делает его химически стойким. Он может выдержать 40-процентную серную кислоту, 20-процентную соляную и переносит нагрев до 60 С. Такие свойства определили назначение бризола, который используется для изоляции плоской наклонной кровли, уложенной слоем до 35 мм. Одной из особенностей материала является возможность удерживать не только воду, но и различные газы.

Полотна бризола поставляются в виде рулонов, внутренняя поверхность которых покрывается мелкодисперсным минеральным порошком, что позволяет избежать слипания материала в процессе хранения и доставки.

ГМП. Под аббревиатурой скрывается гидроизоляционный материал, получаемый из полиизобутилена. Он отличается высоким качеством и долговечностью. Существует 3 марки ГМП, предназначенные для создания многослойных плоских кровель, гидроизоляции и пароизоляции.

Пленочные материалы тоже являются безосновными. К ним относят всем известные всем полиэтиленовые пленки и полиамидные материалы. Главным преимуществом пленок является их минимальная толщина и практически полная водонепроницаемость, а также малый вес.

Полиэтиленовая пленка – хороший гидроизоляционный материал, однако он не лишен недостатков. Главным из них является воздействие ультрафиолета, разрушающее структуру пленки. Прочность материала позволяет ему выдерживать 4..8 МПа усилие на разрыв. Теплостойкость пленки высока и достигает 140 С, а минимальная температура при которой сохраняется гибкость -60 С.

Полиэтиленовая пленка – это морозостойкий водонепроницаемый материал, который может применяться и для устройства теплых кровель. Полиамидная пленка отличается от полиэтилена более высокой прочностью на разрыв в продольном направлении, а в поперечном данный параметр возрастает в разы. Если толщина полиэтилена варьируется от 0.03 до 0.15 мм, то полиамидная пленка может быть от 0.055 до 0.12 мм

Обозначение кровельных материалов

Каждый тип покрытия имеет собственное обозначение, состоящее из цифр и букв. Первый символ – это буква, обозначающая тип материала, например, «Р» – рубероид. На втором месте стоит тип покрытия, который может быть: «П» — подкладочный, «К» — кровельный, «Э» — эластичный. Вид внешней посыпки обозначает третья буква: «Ч» — чешуйчатая слюдяная, «М» — мелкозернистая, «П» — пылевидная и «К» — крупнозернистая. Завершает условно-графическое обозначение материала марка. Это – цифра, показывающая плотность картона или вес его квадратного метра. Чем она выше, тем материал будет прочнее.

Иногда в обозначении фигурирует еще одна буква – «О». Она говорит о том, что материал имеет одностороннюю посыпку.

Использовать покрытия стоит в соответствии с их назначением, поскольку в противном случае срок службы будет намного меньше.

Достоинства рулонной кровли

Рулонная мягкая кровля представляет собой сравнительно недорогой универсальный материал, который отличается невысокой стоимостью по сравнению с другими типами покрытий. К преимуществам рулонной кровли следует отнести в первую очередь небольшой вес материала. Это позволяет снизить затраты и на транспортировку, и на монтаж.

Вторая особенность данных покрытий в том, что такой материал не требуется регулярно обслуживать, а сам монтаж особых сложностей не вызывает. В отличие от других способов защиты крыши мягкую кровлю укладывать не так долго.

Еще одним преимуществом правильно устроенного кровельного пирога с использованием рулонных материалов является низкий уровень шума и хорошая гидроизоляция. Более того, современные покрытия отвечают высоким требованиям пожарной безопасности.

Стоит сказать и о том, что современный кровельный материал имеет очень высокий срок службы, а значит и крыша потребует ремонта не ранее, чем через 15-20 лет.

Из чего изготавливают рулонную кровлю

Сегодня сырьем для основного типа материалов являются:

  • полиэстер;
  • стеклоткань;
  • стеклохолст.

Полиэстер – это самая дорогая и надежная основа. Это синтетический материал, изготавливаемый из полимерного волокна. Он выдержит растяжение до 60%, а усилие на разрыв составляет почти 35 кгс/см. Срок службы полиэстера тоже достаточно высокий.

Стеклоткань

Стеклоткань изготавливают из переплетенных нитей стекловолокна. Для создания кровельных материалов применяют ткани двух типов – гладкие и каркасные. Первые получают на основе кручения нитей, покрываемых замасливателем и образующих материал, имеющий различные виды плетения. Главное преимущество гладких стеклотканей – их дешевизна, а недостаток в том, что в процессе транспортировки или хранения возможна деформация. В особо сложных случаях может даже происходить отслоение битума.

Каркасная стеклоткань

Каркасную стеклоткань изготавливают из плоских стеклянных ровингов, переплетенных стеклянной нитью. Такая основа привлекательна тем, что она не заламывается, и практически не деформируется. Именно её и используют в том случае, когда требуется изготовить современный кровельный материал. Стеклохолст является наиболее прочным основанием, однако в общем случае влияние оказывает и тип используемого битумного вяжущего. Если его качество невелико, то и сама кровля может не оправдать ожиданий.

Выше были рассмотрены основные аспекты, касающиеся материалов, используемых, когда создается наплавляемая рулонная кровля. Большая часть внимания была уделена самим материалам, а технология их укладки осталась за кадром. В том случае, если нужна именно она, на нашем сайте есть дополнительная информация, касающаяся монтажа таких покрытий.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector